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高壓液壓脹管機(jī)

SST高壓液壓脹管機(jī)/氣動(dòng)液壓脹管器/空調(diào)管脹管機(jī)(是用于換熱器、冷凝器、高壓加熱器等設(shè)備制造中管子、管板的脹緊連接的專用液壓脹接設(shè)備,使用液壓脹接技術(shù)具有制造成本低、勞動(dòng)強(qiáng)度輕制造周期短、脹接質(zhì)量均勻可靠等優(yōu)點(diǎn)。SST高壓液壓脹管機(jī)/氣動(dòng)液壓脹管設(shè)備/空調(diào)管脹管機(jī)的液壓脹接技術(shù)已在石化、電力、鍋爐、核電、制冷等領(lǐng)域換熱器制造中得到了廣泛的應(yīng)用,極大的提高了國內(nèi)換熱器設(shè)備質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
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產(chǎn)品詳情

    賽森特液壓脹管機(jī)是用于換熱器、冷凝器、高壓加熱器、汽輪機(jī)、鍋爐等設(shè)備制造中熱交換管與管板的脹緊連接的專用液壓脹接設(shè)備,使用液壓脹接技術(shù)具有制造成本低、勞動(dòng)強(qiáng)度輕制造周期短、脹接質(zhì)量均勻可靠等優(yōu)點(diǎn)。液壓脹接技術(shù)已在石化、電力、鍋爐、核電、制冷等領(lǐng)域換熱器制造中得到了廣泛的應(yīng)用,提高了國內(nèi)換熱器設(shè)備質(zhì)量和生產(chǎn)效率。


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    一、氣動(dòng)液壓脹管機(jī)作用

    氣動(dòng)液壓脹管機(jī)(是用于換熱器、冷凝器、高壓加熱器等設(shè)備制造中管子、管板的脹緊連接的專用液壓脹接設(shè)備,使用液壓脹接技術(shù)具有制造成本低、勞動(dòng)強(qiáng)度輕制造周期短、脹接質(zhì)量均勻可靠等優(yōu)點(diǎn)。液壓脹接技術(shù)已在石化、電力、鍋爐、核電、制冷等領(lǐng)域換熱器制造中得到了廣泛的應(yīng)用,極大的提高了國內(nèi)換熱器設(shè)備質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

    東莞賽森特氣液高壓脹管機(jī)是我公司研發(fā)的新一代脹接設(shè)備,采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng),專門用于超厚管壁的超高壓脹接。應(yīng)用這種設(shè)備可以對多種規(guī)格、多種材料的換熱管進(jìn)行可靠的脹接。用本技術(shù)制造的換熱器,脹接質(zhì)量均勻可靠,具有較長的使用壽命和較低的故障率。而且脹接操作簡單,脹接速度較快,大大縮短了制造或維修時(shí)間,減少化工裝置的停產(chǎn)損失,具有很高的經(jīng)濟(jì)效益。作為國內(nèi)最早致力于液壓脹接技術(shù)研發(fā)的企業(yè),經(jīng)過十多年的不斷改進(jìn),產(chǎn)品為國內(nèi)領(lǐng)先。

    液壓脹管機(jī)是用于換熱器、冷凝器、高壓加熱器等設(shè)備制造中管子、管板的脹緊連接的專用液壓脹接設(shè)備,使用液壓脹接技術(shù)具有制造成本低、勞動(dòng)強(qiáng)度輕制造周期短、脹接質(zhì)量均勻可靠等優(yōu)點(diǎn)。液壓脹接技術(shù)已在石化、電力、鍋爐、核電、制冷等領(lǐng)域換熱器制造中得到了廣泛的應(yīng)用,極大的提高了國內(nèi)換熱器設(shè)備質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

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    高壓液壓脹管機(jī)


    二、氣動(dòng)液壓脹管機(jī)組成

    氣液脹管機(jī)由三部分組成,電控部分、氣驅(qū)增壓系統(tǒng)、脹接器。電控采用西門子PLC控制。氣驅(qū)增壓系統(tǒng)采用兩臺(tái)賽思特高壓脹管機(jī)專用液體增壓器.可快速升壓,管徑25mm長度5m內(nèi)的升壓時(shí)間在十幾秒內(nèi)達(dá)到預(yù)定壓力。


    三、氣液高壓脹管機(jī)特點(diǎn)

    1、可以對25-400mm厚度管板進(jìn)行全厚度一次性均勻脹接;

    2、可以對任意深度的中間管板或多管板換熱器進(jìn)行全厚度脹接;

    3、可以對內(nèi)螺紋管或有縫焊接管進(jìn)行脹接;

    4、被脹接后的器件殘余應(yīng)力低,不易產(chǎn)生間隙腐蝕;

    5、換熱器脹接后軸向不拉長而稍有收縮,有利于減少運(yùn)行噪音;

    6、管子內(nèi)孔誤差大,現(xiàn)場可適當(dāng)調(diào)整脹頭直徑;

    7、脹接處無污染,先脹后焊不受影響;

    8、帶管箱的換熱器邊緣處可直接脹接,非常方便;

    9、單人可連續(xù)脹接,每分鐘可脹接5-7個(gè)管頭;

    10、綜合經(jīng)濟(jì)效益有較大幅度的提高。 

    11、 可脹接銅、碳鋼、不銹鋼、雙相鋼、鈦合金、復(fù)合材料等;

    12、耐高壓進(jìn)口橡膠脹袋抗疲勞性強(qiáng),平均使用壽命100次以上/支;

    13、一體化設(shè)計(jì)的易損件—脹桿,更換簡單;

    14、勞動(dòng)強(qiáng)度低,生產(chǎn)效率高,每臺(tái)設(shè)備每班可脹接2000個(gè)以上管孔。


    四、氣液高壓脹管機(jī)工作原理

    國內(nèi)液壓脹接技術(shù)所用液壓脹管器由高強(qiáng)度合金鋼芯桿和耐高壓進(jìn)口彈性橡膠組成,一體化設(shè)計(jì),不需使用密封件即可以承受超高壓力,使用方便,工作效率高,工作原理如圖所示,它是利用脹管機(jī)提供的高壓液壓壓力施加于耐高壓彈性橡膠體產(chǎn)生的徑向壓力將管子脹接于管板上,當(dāng)超高液壓壓力通過高強(qiáng)度合金芯桿進(jìn)入耐高壓彈性橡膠體時(shí),耐高壓彈性橡膠體產(chǎn)生徑向壓力,該壓力足以使管子材料發(fā)生塑性變形,從而實(shí)現(xiàn)管子與管板間的脹接。

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    五、氣動(dòng)液壓脹管機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

    ① 額定脹接壓力:  0-40 M Pa 、 0-70mpa(另有更高壓力可選)

    ② 脹接速度:約1根/min(注水--脹接--排水)

    ③ 脹接介質(zhì):水

    ④ 高壓管壓力爆破壓力:100 M pa  

    ⑤ 輸入電源:220 V  

    ⑥ 驅(qū)動(dòng):壓縮空氣5-8 公斤

    ⑦ 水源:自來水

    ⑧ 控制系統(tǒng):PLC   

    ⑨ 控壓精度:+-1%  

    ⑩ 工位:1工位 


    六、氣動(dòng)液壓脹管機(jī)主要配置

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